設備メーカー様、お客様のご要望に出来る限り沿った形で設計製作
制御盤・PLCなどの設計製作
CAD図
リレー回路や各社PLCを利用した各種制御盤の設計を行っています。
制御盤とは、機械や設備を制御するための電気制御機器・電気部品を入れた箱であり、機械や設備にとっての頭脳のような存在です。
最近ではPLCを中心とした設計が大半を占め、昔あったリレーが複雑に絡み合った回路は少なくなってきました。
制御盤の活躍は目立つものではありませんが、山中電機工業の制御盤は製造業を支えています。
初回打ち合わせ時にお客様と確認する主な項目
- 使用する部品の仕様（メーカー・種類・色・電圧）
- 配線に使用する電線色・種類
- 筐体の仕様（サイズ・塗装色・設置場所）
- 回路構成・仕様の確認
- セーフティ回路の仕様
最終打ち合わせ時にお客様と確認する主な項目
- 設置方法の確認
- 制御する機器に漏れがないか確認
- お客様の設備基準を満たしているか確認
※使用CAD：図脳RAPIDPRO、ECAD等のソフトにも対応できます。
制御システム開発
PLCラダー図
PLC・タッチパネル・サーボモーター・産業用ロボット・各種制御装置（パーツフィーダー、自動点火装置、温度調節器）・Ethernet、PLC間ネットワークを組み合わせた制御ソフトを製作しています。
お客様でもメンテナンスしやすいよう、分かりやすいソフトを作るよう心がけています。
タッチパネル
施工内容
- PLCの設計・製作（対応可能メーカー：三菱電機・オムロン・キーエンス・その他）
- タッチパネルの設計・製作（対応可能メーカー：三菱電機・オムロン・デジタル・キーエンス・その他）
- サーボモーター
- 産業用ロボット（ロボットティーチングは含みません）
- Ethernet、PLC間ネットワークを組み合わせた制御ソフト
制御内容打ち合わせ時にお客様と確認する主な項目
- 操作方法の確認
- 制御機器の設定項目の確認
- 回路構成・仕様の確認
- セーフティ回路の仕様
- お客様の設備基準を満たしているか確認
各種制御盤製作
自立型制御盤・組込型制御盤等の製作を行います。
自立型
自立型
組込型
製作の流れ
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図面を元に部品配置
取付スペースの確認
配線ダクトやレールの加工中
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穴あけ・部品取り付け
印を元に穴をあけ部品などを固定する
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配線作業
電気図面をよく確認しながら配線する
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仕上げ
必要な銘板を付け盤内清掃
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動作試験・出荷
